HDK金刚石电镀铰刀
【铰刀材质】：金刚石<br> 【制作工艺】：电镀<br> 【加工工序】：粗铰、精铰<br> 【加工材质】：铸铁、球铁、淬火钢和45号钢等黑色金属<br> 【加工领域】：通孔、盲孔、台阶孔
- 商品名称： HDK金刚石电镀铰刀
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- 产品描述
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产品介绍
针对金刚石铰刀，提供两种结构形式的铰刀，一种是以切削为主的PCD铰刀，另一种则是以磨削为主的，称之为金刚石铰刀， 具体区别如下：
制作工艺
电镀工艺
金刚石铰刀结构
固定式：刀体刚性好，容易 修磨，加工孔的尺寸稳定，刀具寿命稍低。
可调式：加工尺寸可调，寿命长。
金刚石铰刀优势
- 镀层结合力，金刚石粘结牢度，金刚石颗粒分布均匀，外观质量高；
- 金刚石铰刀前后导向外圆度达到0.005mm，圆柱度为0.005mm/100mm，前导向外圆粗糙度Ra0.63微米，后导向外圆粗糙度Ra0.16um，刀柄与前后导向部分的同轴度达到0.015mm；
- 被铰孔工件圆柱度小于0.003，粗糙度可达Ra0.4-0.2，精度高，效率高，使用寿命长；
- “量体裁衣”式服务，规范化流程，为客服创造的价值超越契约。
金刚石铰刀图片
金刚石铰刀的使用说明
正确选用铰刀
金刚石铰刀适合于铰削铸铁、球铁、淬火钢和45号钢等黑色金属。
在铰刀结构选用上，有固定式金刚石铰刀和可调式金刚石铰刀两种。在使用时，为了延长铰刀寿命，可将上述两种结构的铰刀组合使用，粗铰、半精铰用可调式金刚石铰刀，精铰用固定式金刚石铰刀。
选择合理的加工余量
一般不应超过磨料本身颗粒尺寸的1/3--1/4，否则会因为积屑过多而把金刚石铰刀卡在工件孔中，会使刀具的寿命降低。
粒度80/100-100/120的金刚石铰刀，加工余量控制在0.02mm-0.04mm。
粒度170/200-230/270的金刚石铰刀，加工余量控制在0.015mm-0.005mm。
细粒度325/400的金刚石铰刀，加工余量控制在0.005mm-0.01mm。
铰刀在孔中往复次数不应过多
一般情况下一次往复行程即可。目前不少操作者把这种金刚石铰刀作研磨棒来使用，因为过多增加往复次数，会使金刚石铰刀的寿命降低。
选择合理的切削液
铰削铸铁孔时，可用80%煤油和20%硫化油或机械油的混合油作切削液，或全部煤油也可。
加工钢件时，可用70%煤油加30%硫化油。
合理使用
为了提高金刚石铰刀寿命，可将新铰刀用于粗铰，一般铰削5000～6000个孔后，把它改为精铰刀，以利用钝的磨粒对工件产生挤压和抛光作用，这样既降低表面粗糙度，又会使铰刀寿命增加1倍以上。成功案例
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